Tipos de Brocas

Com avanços notáveis ​​na tecnologia de ferramentas, é fácil sentir que está ficando para trás em relação à última melhoria. Além disso, a diferenciação dentro de categorias de ferramentas comuns cria confusão. Nas gerações passadas, quando um artesão precisava de um martelo, ele ia à loja de ferragens local e comprava um martelo. Hoje, esse mesmo artesão pode ficar na frente das fileiras de martelos, decidindo entre cabo de nogueira, fibra de vidro ou fibra de carbono. Ele deveria pegar a cabeça de titânio ou aço e por quê? O incrível mecanismo de mercado que atende às nossas necessidades também gera questionamentos. E os muitos tipos de brocas? Podemos falar sobre as melhores brocas, mas vamos falar sobre as diferenças entre brocas de óxido preto, titânio e cobalto.

Todos os diferentes tipos de brocas nessas categorias são baseados em aço de alta velocidade (HSS), uma designação que você verá com frequência ao ler sobre brocas. Mas os tratamentos que esses bits HSS recebem para torná-los óxido preto, titânio ou cobalto fazem mudanças marcantes no desempenho, uso pretendido e longevidade. Aprender as diferenças ajuda a evitar o desperdício de dinheiro e o uso de peças erradas para os materiais errados.

Brocas de titânio são brocas HSS que foram revestidas com nitreto de titânio (TiN) usando um processo semelhante à galvanoplastia. O TiN é um material cerâmico que aumenta a dureza da superfície da broca e fornece uma barreira térmica ao reduzir o atrito. Isso resulta em maiores taxas de produção, resistência à corrosão e vida útil da ferramenta 3 a 6 vezes maior. Brocas de titânio são adequadas para perfurar ferro, aço, alumínio, magnésio e madeira.

As brocas de titânio são ótimas para perfuração de uso geral em um ambiente de produção porque perfuram rapidamente. O revestimento de TiN também ajuda os cavacos a fluir pelos canais, o que é útil porque alguns materiais – como o alumínio – aderem mais às brocas do que outros. No entanto, uma vez que a ponta esteja cega, ela não recuperará sua aresta de corte sem ser revestida novamente com nitreto de titânio. Geralmente faz mais sentido substituí-los do que repintá-los. Portanto, embora sejam mais duros que o cobalto, sua borda é apenas superficial.

O aço rápido é ligado com 5-8% de cobalto para criar brocas de cobalto. Estas são as melhores brocas para metal devido à sua alta resistência ao calor maciço gerado ao perfurar materiais altamente abrasivos e/ou duros, como aço inoxidável tratado, titânio e ferro fundido. Ao contrário do revestimento TiN, o cobalto é encontrado em todo o material, o que o torna ótimo para trabalhos de alta produção.

Por causa de sua durabilidade e custo, a maioria dos profissionais não usa brocas de cobalto para uso geral. A dureza extra permite que os fabricantes reduzam as ranhuras como uma porcentagem da espessura total, aumentando a resistência das brocas. Você também pode afiá-los sem perder a eficácia do corte. Os bits de cobalto custam mais do que os bits de TiN ou Black Oxide, mas muitos profissionais valorizam a resistência.

Os fabricantes aquecem as brocas HSS a 950 graus Fahrenheit, criando um acabamento de óxido preto que resiste à ferrugem e à corrosão. Isso reduz o atrito entre a broca e a peça de trabalho, acelerando assim o processo de perfuração. Bits feitos com um revestimento de óxido preto são adequados para trabalhar em aço, cobre, alumínio, latão, carvalho, bordo, MDF, pinho, PVC, policarbonato, acrílico, ABS, nylon e materiais compostos.

Os bits de óxido preto duram até 50% mais do que os bits HSS padrão. Eles oferecem durabilidade e velocidade superiores. Muitos profissionais acham que obtêm anos de uso e consideram as brocas de óxido preto as melhores brocas de uso geral que você pode comprar.

Esperamos ter ajudado você a entender as diferenças entre as brocas de óxido preto, titânio e cobalto. Você tem algumas dicas profissionais sobre como escolher as brocas? Adicione-os nos comentários abaixo ou fale no Facebook, Twitter e Instagram.