Dicas para serrar e selecionar lâminas com sucesso para materiais não ferrosos

Serrar materiais não ferrosos pode ser um desafio, mas armado com a lâmina de serra de fita certa e com um plano para cortar o material, um fabricante pode esperar cortes de alta qualidade e lâminas de longa duração.

Os materiais não ferrosos (aqueles que não contêm uma quantidade apreciável de ferro) são geralmente escolhidos devido às suas várias propriedades. Na maioria dos casos, eles são leves, resistentes à corrosão, altamente condutores e não magnéticos.

No entanto, esses materiais apresentam seu próprio conjunto de problemas de corte exclusivos. É útil saber de antemão o que você pode encontrar ao serrar esses materiais. Esse é o primeiro passo para descobrir como abordar e superar os desafios do corte de materiais não ferrosos.

A gama de materiais não ferrosos inclui, entre outros, alumínio, cobre, chumbo, estanho, titânio e zinco. Ligas de cobre, como latão e bronze, também fazem parte dessa família. Dependendo de sua composição, alguns desses materiais podem ter vários graus, portanto, os parâmetros e considerações de corte serão diferentes.

Quais são alguns dos problemas de corte que os operadores enfrentam ao lidar com esses materiais? Eles precisam lidar com a abrasividade do material, as características gomosas, as tendências de carregamento de cavacos da lâmina, as capacidades do canal da lâmina e a manutenção da velocidade ideal da lâmina.

Em geral, materiais macios, como alumínio e cobre, são mais fáceis de usinar do que materiais mais duros e resistentes, como titânio, mas os materiais macios podem se mostrar mais incômodos sob os dentes de uma lâmina de serra.

Materiais não ferrosos, como alumínio e latão, têm pontos de fusão baixos em comparação com metais mais duros. Se você não tomar as devidas precauções, o calor criado ao serrar pode facilmente resultar no carregamento de alumínio derretido nas gargantas e nos dentes da lâmina, tornando-a inútil e vitrificada. Além disso, o operador deve considerar que, embora possa obter uma taxa de avanço mais rápida, deve controlar os fatores que influenciam a carga de cavacos.

Sobrecarregar as gargantas dos dentes pode causar muitos problemas, como dentes lascando o suporte (também conhecido como decapagem), a lâmina saltando no material e cortes grosseiros. Uma maneira de combater isso é usar uma lâmina de passo mais grosso em vez de uma lâmina de dentes finos. Isso permite que as gargantas evacuem os cavacos com mais facilidade, resistam à compactação e, com sorte, limpem o corte antes de serem completamente preenchidos. Além disso, o material macio não requer muita pressão de alimentação no processo de serragem em comparação com os materiais duros porque não é necessária muita pressão para que os dentes se encaixem no material.

Ao cortar materiais macios, como alumínio e cobre, a melhor abordagem é uma pressão de alimentação mais baixa, taxa de alimentação mais alta e velocidade da lâmina muito maior. Isso permitirá uma boa penetração da lâmina e remoção de cavacos em tempo hábil.

Mais uma coisa a considerar é que, embora os metais macios sejam mais fáceis de usinar, pode ser mais desafiador obter um acabamento desejável quando você considera a mecânica real do nível micro do material que se separa do dente da serra. Escolher a lâmina errada, ou seja, uma sem inclinação positiva, pode comprimir a microestrutura do material, tornando-o mais duro durante o corte. Materiais mais macios podem parecer mais fáceis de cortar, mas é importante ter o mesmo cuidado ao serrar esses materiais para não produzir sucata ou estragar a lâmina da serra de fita.

Materiais estruturais não ferrosos, como tubos de cobre ou formas de alumínio, agravam esse problema, pois não apenas sofrem com os problemas de corte não ferrosos padrão, mas também os cortes interrompidos que resultam quando os dentes se movem para dentro e para fora do material e podem danificar a lâmina. (Pode ser difícil encontrar o passo perfeito do dente ao serrar esses materiais porque os dentes estão passando de seções transversais maiores para menores durante o processo de corte.) Como com todos os materiais estruturais, atenção especial deve ser dada à seleção adequada da lâmina e do tom.

Ao serrar materiais não ferrosos mais duros e tenazes, como titânio e zinco, a carga na garganta é uma preocupação rara porque o material não tende a carregar as gargantas da mesma forma que os materiais macios. Isso permite que mais dentes sejam usados ​​ao cortar materiais duros, aumentando a produtividade. Uma grande diferença entre serrar metais duros e macios é que os metais duros requerem mais pressão de alimentação, o que permite uma melhor penetração do dente.